大型不銹鋼容器酸洗鈍化施工現(xiàn)場圖

BF-TD01 不銹鋼清洗鈍化劑

B F - T D 0 1 不銹鋼表面清洗除銹鈍化劑劑系本公司引進國外先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)不銹鋼生產(chǎn)工藝研制出的新一代產(chǎn)品，可替代傳統(tǒng)的堿浸——硫酸酸洗及氫氟酸酸洗的不銹鋼表面清洗舊工藝。與舊工藝相比具有顯著的節(jié)約能源，改善勞動條件，改善大氣環(huán)境，簡化*作工藝以及提高綜合經(jīng)濟效益等優(yōu)點，清洗后可直接形成鈍化膜無需再次鈍化。適用于清洗1Cr18Ni9Ti 等奧氏體型不銹鋼工件表面氧化層、銹跡，在不銹鋼表面同時生成牢固的鈍化膜。目前已廣泛應用于石油石化不銹鋼設備、管道鈍化清洗工藝

產(chǎn)品特性：

外 觀：液體

氣味：輕微刺激性氣味

pH 值： 0.5-2.5

相對密度：1.18～1.25

使用特點：

●可在常溫（30～40℃）下直接使用，節(jié)能，并改善*作現(xiàn)場環(huán)境條件。

●對大氣環(huán)境無污染，不會灼傷人體皮膚。

●對奧氏體不銹鋼過蝕傾向小，對基本無腐蝕。

●溶液使用持久，每噸溶液可處理工件表面積 1500m2以上、經(jīng)過過濾回收處理后補加少量新藥劑可以

實現(xiàn)多次使用；為用戶節(jié)約材料成本效益顯著。

具體用途：

1、奧氏體不銹鋼（如 1Cr18Ni9Ti 等）冷熱軋薄鋼板、鋼帶、鋼管，冷拔鋼絲、鋼帶、型材，冷軋型

鋼，小型熱軋型鋼等生產(chǎn)過程半成品和成品的酸洗鈍化；小型鑄件和精密鑄件的酸洗鈍化。以除去包覆

在工件表面氧化層為主要目的，根據(jù)需要適當延長清洗浸泡時間可直接完成鈍化。 2、可以清洗上述材質(zhì)容器內(nèi)的堿性垢類。

使用方法：

工程師建議：

1、浸泡、循環(huán)噴淋、刷洗或擦洗均可。

2、使用溫度：30～40℃（舊液可適當提高溶液溫度* 50～60℃或延長時間） 3、清洗時間：薄氧化層 20～30 分鐘，較厚氧化層依氧化層厚度而定。

4、如需要鈍化一次完成，請在完成清洗后繼續(xù)浸泡10-20分鐘即可完成鈍化。

▲多件工件同時浸泡時，工件之間不得接觸。

▲工件處理后應徹底去除表面殘液，**在干燥前用堿性鈍化劑處理。

▲采用浸泡或循環(huán)噴淋法，應定期向槽內(nèi)補充新液。

▲*作時應采取一定保護措施。

產(chǎn)品標準：Q/DBFK 002

保質(zhì)期：三年

包裝規(guī)格：凈含量：20 千克/桶、200 千克/桶